Корзина
141 отзыв
Грузоподъемное оборудование
  • Prommetey
  • Статьи
  • Такелажные скобы: разновидности, особенности, применение

Такелажные скобы: разновидности, особенности, применение

Такелажные скобы: разновидности, особенности, применение

Для эффективного и безопасного проведения работ по подъему и перемещению грузов используют такелажные скобы. В статье описана их классификация, приведены основные технические характеристики и стандарты производства.

Такелажные скобы: разновидности, особенности, применение

Такелаж – процесс подъема грузов, имеющих большой вес и габариты. Чтобы работы были эффективными и безопасными, для их проведения используются специальные приспособления. Самые распространенные среди них – такелажные скобы, которые используют не только для грузоподъемных, но и для монтажных работ. Применяют эти приспособления в строительстве, машиностроении, судостроении и других отраслях промышленности.

Такелажные скобы надежно фиксируют между собой детали грузоподъемных устройств (канаты, тросы, цепи и т.д.). Приспособления отличаются надежностью и высокими эксплуатационными характеристиками. Производители предлагают варианты различных размеров, которые можно использовать для работ с любыми грузами.

Классификация такелажных скоб

Такелажные скобы классифицируются по нескольким параметрам:

  • форма;
  • вид используемого «пальца»;
  • материал изготовления;
  • рабочий диапазон температур;
  • грузоподъемность;
  • тип защитного покрытия.

Все такелажные скобы, независимо от типоразмеров и стандартов производства, имеют одинаково простую конструкцию. Состоят приспособления из двух частей: шекель и болт с винтом или гайкой. По форме различают два типа изделий:

По типу используемого «пальца» приспособления принято делить на шплинтованные (соединение болт-гайка) и с внутренней резьбой. Болт, оснащенный корончатой гайкой – самый популярный фиксирующий элемент.

По допустимому температурному режиму такелажные скобы можно разделить на обычные и полярные. Последние способны сохранять свои эксплуатационные свойства при очень низких температурах (до -40 градусов).

Скобы могут выпускаться с защитным покрытием или без него. Покрытие позволяет использовать приспособления при работе в агрессивных средах или при высоких температурах. Изделия производятся из низкоуглеродистой или нержавеющей стали, покрытие может быть цинковым или медным.

Грузоподъемность такелажных скоб – 0,33-1500 тонн, рабочая нагрузка составляет 0,1-40 тонн. Эти параметры должны обязательно учитываться при выборе.

Требования действующих стандартов

Такелажные скобы производятся по нескольким стандартам. Это отечественные ГОСТ 25573-82, ГОСТ 2224-72 (ГОСТ 2224-93), ОСТ 15-206-78, ОСТ 5.2312-79, ОСТ В5.2299-79, ОСТ 5.2003-87. Зарубежные стандарты: DIN 82101,DIN 82016, DIN 82103,DIN 82102, DIN 832,DIN 831, DIN 833, DIN 834. В нормативных документах содержится следующая информация:

  • марки стали, которые должны использоваться для производства;
  • технологические процессы;
  • требования к рабочей поверхности;
  • правила маркировки готовых изделий;
  • методика контроля качества.

Производство такелажных элементов по стандартам должно подтверждаться предъявлением сертификатов.

Правила выбора типоразмера

Типоразмер скоб подбирается в соответствии с характеристиками грузоподъемных приспособлений (строп, канатов, цепей). При выборе необходимо учитывать общую длину детали, ее высоту до оси фиксирующего элемента, зев скобы (зависит от толщины стропы или каната). Также подбор типоразмера зависит от величины нагрузки, которую крепеж будет испытывать в процессе эксплуатации, коэффициента ее динамичности, а также от характеристик груза.

Предлагаем купить такелажные скобы от компании «Прометей». В каталоге представлен широкий ассортимент форм и типоразмеров. На все изделия предоставляется гарантия. Позвонив по телефону или написав вопрос в чате, можно получить профессиональную консультацию менеджера.

Другие статьи